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保密級(jí)噴霧干燥設(shè)備
空氣動(dòng)力旋轉(zhuǎn)式霧化器，粉料微細(xì)均勻，粉料質(zhì)量大大提升。
智能溫控窯爐（600m窯爐+180m冷卻平臺(tái)）
長(zhǎng)度為600m的寬體輥道窯，燒成溫度1250℃，燒成時(shí)間100分鐘。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高溫慢燒的工藝處理，可使產(chǎn)品在高溫下的化學(xué)反應(yīng)更加充分，理化性能更加穩(wěn)定，特別是在提升抗折、防污、耐磨等關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)上有明顯的效果。180m的冷卻平臺(tái)，對(duì)于釋放產(chǎn)品的應(yīng)力、控制產(chǎn)品的后期變形，有著現(xiàn)實(shí)的科學(xué)意義。
意大利進(jìn)口神工快磨設(shè)備
原料顆粒最小達(dá)300目，是瓷磚壓制成型、燒成的穩(wěn)定性、致密性、吸水率、耐磨度、硬度等性能的重要保證。
智能自動(dòng)分檢設(shè)備
檢驗(yàn)表面質(zhì)量、量邊長(zhǎng)、量中心彎曲度、量邊直度、量對(duì)角線、量直角度、防污測(cè)試、硬度測(cè)試、耐磨測(cè)試、吸水率測(cè)試、急冷急熱測(cè)試、靜摩擦系數(shù)測(cè)試、耐化學(xué)腐蝕性測(cè)試、抗沖擊性測(cè)試等。每片產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，才予以包裝入庫(kù)。
智能產(chǎn)線
INTELLIGENT PRODUCTION LINE
感應(yīng)式永磁全自動(dòng)除鐵機(jī)
工作磁場(chǎng)可達(dá)1.8萬(wàn)高斯，原料純凈，更透更白，除凈率接近100%，保證產(chǎn)品后期燒成的坯體白度高，溫潤(rùn)通透，質(zhì)量穩(wěn)定。
大批大型先進(jìn)智能壓機(jī)
擁有大批大型先進(jìn)自動(dòng)壓機(jī)，最大的壓力高達(dá)16800噸。根據(jù)不同產(chǎn)品的形狀、規(guī)格、厚薄、坯料的工藝性能等因素科學(xué)調(diào)配自動(dòng)壓磚機(jī)，通過(guò)單片科學(xué)壓制，一輕二重慢提起，磚坯排氣徹底，不會(huì)出現(xiàn)分層、邊灣、裂紋等缺陷。
先進(jìn)的化學(xué)成分分析儀
對(duì)產(chǎn)品原材料的化學(xué)成分進(jìn)行高精度、全范圍的分析。
2+8+4數(shù)碼噴墨系統(tǒng)
使產(chǎn)品的色彩更加豐富，層次感強(qiáng)。特別是和本公司引進(jìn)的“CRUSE”掃描儀聯(lián)合繪圖處理后，其產(chǎn)品的圖案能與天然石材的圖案進(jìn)行1:1的等效置換。
大板生產(chǎn)裝備
可生產(chǎn)的產(chǎn)品最大尺寸為1800×3600mm。
AIR POWER智能噴釉系統(tǒng)
通過(guò)智能化程序設(shè)計(jì)，建立壓力、速度與噴釉量的模塊方程，精確控制每片磚的噴釉量，可保證每平方米的噴釉量誤差控制在±1g，取得超平的釉面效果。
德國(guó)Cruse超高清掃描儀
引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口CRUSE高清晰數(shù)碼掃描儀，單次掃描像素總量可達(dá)10億以上。對(duì)天然原石的紋理、線條和材質(zhì)實(shí)現(xiàn)了高精度真實(shí)還原，為產(chǎn)品的圖案紋理設(shè)計(jì)提供了真實(shí)而難以復(fù)制的素材，保證了產(chǎn)品的圖案紋理效果的唯一性。
智能拋光磨邊系統(tǒng)
解決了當(dāng)前行業(yè)磨邊機(jī)自動(dòng)化程度低、對(duì)人工的依賴程度大、需要操作人員不斷去調(diào)整控制的難題，且數(shù)字智能磨邊機(jī)磨邊總成配高精度的電動(dòng)磨邊頭，磨邊頭切削工作具備電流顯示功能，人機(jī)界面采用觸摸方式，切削量均勻受控，使磨出產(chǎn)品尺寸更穩(wěn)定，推磚采用雙伺服驅(qū)動(dòng)，對(duì)角線小于等于0.1MM以內(nèi)，產(chǎn)品缺陷極少。
